旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)都屬于干燥設(shè)備，我們就二者進(jìn)行比較和區(qū)別，以便廣大用戶選用適合自己企業(yè)的干燥設(shè)備。
 

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是在沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)以及技術(shù)上基礎(chǔ)上研制開發(fā)的，是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機(jī)，專業(yè)用于超細(xì)和納米級等粒徑有嚴(yán)格要求的物料的干燥。
 

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是固體流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機(jī)具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能，高含濕膏糊狀。
 

　　濾餅狀物料進(jìn)入干燥機(jī)后與熱風(fēng)混合，物料在熱風(fēng)與機(jī)械分散力作用下形成顆粒狀流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥后的物料進(jìn)入搜集器獲得粉狀產(chǎn)品。
 

　　沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
 

　　通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒。
 

　　沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的區(qū)別
 

　　1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別
 

　　(1)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)方向為切向進(jìn)風(fēng)，干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速由進(jìn)風(fēng)速度來確定的，始終是不定值，而超細(xì)粉干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤為動力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)速，不受系統(tǒng)干擾，從而保證生產(chǎn)可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
 

　　(2)沸騰干燥機(jī)是用利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱，由于風(fēng)壓的作用瞬間完成物料烘干，同時采用多層過濾器，高效，安全且質(zhì)量可靠
 

　　(3)沸騰干燥機(jī)的采用*消音裝置，降低生產(chǎn)噪音，環(huán)?？茖W(xué)且給生產(chǎn)產(chǎn)地尋找提供了方便。
 

　　(4)沸騰干燥機(jī)的分級裝置是一轉(zhuǎn)速可調(diào)的旋轉(zhuǎn)裝置，而閃蒸機(jī)的分級裝置實際上只是一個分級環(huán)，雖然旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)也進(jìn)行了改進(jìn)，但分級能力還是不如超沸騰干燥機(jī)。
 

　　2、應(yīng)用范圍
 

　　(1)沸騰干燥機(jī)制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
 

　　(2)閃蒸干燥機(jī)只是使用于液態(tài)內(nèi)物料
 

　　3、性能上的區(qū)別
 

　　(1)沸騰干燥機(jī)密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備?？勺杂稍O(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流，方便易操作，閃蒸干燥機(jī)的物料的細(xì)度只能達(dá)到一定的程度，無法進(jìn)一步控制。
 

　　(2)由于沸騰干燥機(jī)粉碎功能大大優(yōu)于閃蒸機(jī)且應(yīng)用范圍廣，故產(chǎn)量比閃蒸機(jī)大，產(chǎn)品粒度更細(xì)。
 

　　(3)沸騰干燥機(jī)于燥的熱效率明顯高于閃蒸機(jī)，故節(jié)能明顯。但閃蒸干燥機(jī)能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。是閃蒸干燥機(jī)的*優(yōu)點。
 

　　4、干燥效果綜合比較
 

　　采用沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點是：
 

　　(1)機(jī)型小，占地面積?。号涮籽b置小，且消音能力強(qiáng)，可在城市內(nèi)生產(chǎn)。
 

　　(2)干燥能力強(qiáng)，用時短較節(jié)能斤
 

　　(3)速度快，生產(chǎn)能力強(qiáng)，可按自己要求進(jìn)行自動進(jìn)出料設(shè)計制作.